A 11 horas del inicio de la cirugía para extraer el corazón artificial Berlin Heart y proceder a la implantación del nuevo corazón para el pequeño Milán, el procedimiento quirúrgico continúa en el Hospital General Pediátrico Niños de Acosta Ñu de la mano de un equipo interdisciplinario de médicos especializados.

El paciente pediátrico permanecía en la unidad de cuidados intensivos cardiológicos del hospital pediátrico tras 374 días con el corazón artificial instalado. Anoche al momento en que ingresa al quirófano para el trasplante se encontraba estable y con signos vitales positivos para la intervención, informó el Ministerio de Salud.

Milán, quien se convirtió en el niño que estuvo más tiempo conectado a un corazón artificial, finalmente recibió la noticia de que un ángel donador habría llegado para cortar esta larga espera y darle una segunda oportunidad, ya que el mismo había sido diagnosticado a sus pocos meses de vida con miocardiopatía dilatada, una condición crítica.

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“Donar órganos salva vidas y hoy le están dando una segunda oportunidad a Milán y solamente agradecerles infinitamente, gracias a los familiares de nuestro ángel donante y vamos a estar eternamente agradecidos con ellos. Yo prometo cuidar como oro ese tesoro que ellos nos dieron para que Milán pueda tener vida porque nosotros esperamos muchísimo y pedimos muchísimo y de corazón gracias”, indicó Andrea Ovelar, mamá de Milán, en conversación con la 1020 AM.

Destacó que el gesto realizado por la familia del donador es invaluable, ya que en medio de uno de los momentos más difíciles de sus vidas decidieron darle una oportunidad a su hijo y perpetuar también el legado de amor de su ser querido, remarcando que toda la familia de Milán nunca podrá olvidar este momento de suma felicidad.

“Milán cuando se enteró tenía mucho miedo, él solamente quería que se le ponga sedación para que no pueda sentir ningún dolor y tenía miedo de no volver a verme, él estaba feliz, pero no se le notaba tanto por el miedo que tenía”, relató la joven madre.

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El sector pecuario viene sorteando una serie de situaciones que complican el negocio, ya que la actividad ganadera es de ciclos y procesos largos, por lo que cualquier decisión de frenar o acelerarlos, repercute en el futuro de muchos años de trabajo.

El contexto climático que arrastra unos 4 años de sequía, más el factor de bajos precios pagados que reportan desde el segmento productivo, compromete a aplicar estrategias para sostenerse. Pero a la vez, lo más sensato sería recibir el plus necesario por el ganado de parte de la industria, alegan.

“Si los productores reciben el plus que sobrepase más de 15 % de lo que perciben hoy por los machos castrados, habrá disponibilidad de carne premium, y el negocio será bueno para todos. Vamos a empezar a ponernos el saco de país productor de carne Premium”, expresó a la Nación/Nación Media el titular de la Braford, Mustafá Yambay.

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Esto, ante la reciente puesta en vigencia de la obligatoriedad de la Clasificación y Tipificación de Canales Bovinas en todos los establecimientos mataderos frigoríficos habilitados para exportación, con lo que se espera una mayor precisión para remunerar debidamente al productor, así como también mejorar el valor agregado de la carne vacuna paraguaya.

El referente del sector aseguró que es un gran paso, si realmente se ponen de acuerdo entre todos los eslabones de la cadena, desde el productivo hasta la industria, para que la carne premium se convierta en una marca país con altos estándares.

Ante la consulta sobre cómo logra sostenerse el sector ante los desafíos mencionados, Yambay indicó que la estrategia es bajar al máximo el punto de equilibrio, de seguir produciendo con la mayor eficiencia posible, sin poner en riesgo la calidad de productos, tanto de los animales o la de la agricultura misma.

En similar contexto, destacó la fuerte apuesta que se realizó en inversión en genética, que es algo que se hizo bien realmente, pero que ahora el siguiente paso es trabajar en toda la cadena, de la mano entre el productor y la industria, de mejorar los procesos para lograr que la calidad de la carne paraguaya sea un producto diferenciado, subrayó.

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• Si los productores reciben más de 15 % de lo que perciben hoy por los machos castrados, habrá disponibilidad de carne premium.
• Al haber carne premium paraguaya, el negocio será bueno para todos.
• El siguiente paso mejorar los procesos para lograr que la calidad de la carne paraguaya sea un producto diferenciado.

La nueva planta de L’Acerie, ubicada estratégi­camente en Mariano Roque Alonso, no solo per­mitirá aumentar su capaci­dad de producción, sino que también asegurará la calidad de sus productos a través de procesos de manufactura de última generación. La proxi­midad de la planta a centros logísticos clave contribuirá a mejorar los tiempos de entrega y facilitar el acceso a materiales innovadores en todo el país.

Mediante las nuevas chapas termolace, la empresa ofrece un producto de calidad supe­rior que satisface las necesi­dades térmicas y acústicas de los proyectos más exigentes, manifestó Norman Dumot Ferrari, vicepresidente de la firma. También comentó que el lugar fue diseñado con tec­nología de punta para asegu­rar la precisión y consisten­cia en cada etapa del proceso de fabricación.

“Contamos con maquinaria especializada para la produc­ción de chapas termoacús­ticas que no solo cumplen, sino que superan los están­dares internacionales en tér­minos de aislamiento tér­mico y absorción de sonido”, expresó durante el recorrido en la planta.

La industria está equipada con la tecnología más avan­zada, lo que permitirá a la empresa mantener su enfo­que en la innovación y en la producción sostenible. Al respecto, sostienen que este nuevo centro produc­tivo no solo generará empleo en la región, sino que tam­bién apoyará el crecimiento económico de Paraguay.

“Nosotros tenemos mucha fe en el país, siempre lo tuvi­mos. Siempre mantuvimos nuestro perfil de industria­les e inversores, y creo que en este momento por la coyun­tura económica favorable y el grado de inversión, tene­mos un mayor optimismo. Vemos que hay inversiones extranjeras y nacionales y confiamos en que nuestro país va a seguir creciendo, por ende, habrá más oportu­nidades para nuestra gente”, indicó Dumot a La Nación/Nación Media.

Hoy son 250 personas las que trabajan en L’Acerie de manera directa y serán 30 personas nuevas las que ingresarán en la nueva planta inaugurada, cuya inversión fue de poco más de USD 10 millones. La indus­tria ya está funcionando, hace semanas se encontra­ban en la fase de prueba y hoy ya se están comerciali­zando las primeras chapas.

Tienen una proyección prio­ritariamente local y luego regional, es decir, que su enfoque es poder dar abasto a la demanda local ya que tienen una ventaja en logís­tica por tratarse de un pro­ducto con mucho volumen, pero sin mucho peso; enton­ces, están un paso adelante de las empresas que impor­tan el material.

Una multinacional de origen neerlandesa, que opera en el país desde 2023 con una fábrica de procesamiento de menudencias, realizó su inauguración oficial además de ampliar sus instalaciones, con lo que podrá contratar más mano de obra y aumentar su producción de tripas naturales porcinas.

Se trata de Van Hessen, que está ubicada en la ciudad de Limpio bajo el régimen de maquila, actualmente con 250 empleos directos y, con la ampliación, pretende llegar a 350 personas empleados debido al éxito de las operaciones.

Al respecto, el ministro de Industria y Comercio, Javier Giménez, destacó la fortaleza y el potencial de la compañía que opera en 30 países, con más de 100 años de experiencia en la industria de la tripería. Lo que se conjuga con los recursos naturales favorables de Paraguay y una ubicación estratégica en la región.

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“El trabajador paraguayo es comprometido, lo único que necesita son dos cosas, oportunidad y capacitación. Si vos le das eso a la gente, estos 250 empleados le van a llevar a Van Gessen Paraguay a ser la planta número uno del mundo en eficiencia y productividad”, expresó Giménez.

En tanto que, el presidente de la multinacional, Harald van Boxtel; agradeció el apoyo brindado desde el Ministerio de Industria y aseguró que Van Hessen es una empresa en pleno crecimiento, pues por día llegan a un contenedor lleno de tripas naturales, con lo que generan unos USD 50 millones en el país. “Actualmente, tenemos el 10 % del volumen total anual y el crecimiento potencial es entre el 15 % y 20 %”, dijo.

Según las estadísticas de la Secretaría Ejecutiva del Consejo Nacional de la Industria Maquiladora de Exportación (CNIME), la empresa ya exportó por más de USD 8 millones desde que iniciaron sus operaciones en el año 2023, enviando sus productos a Argentina, Brasil, Polonia y Países Bajos.

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