Por: Rodolfo Sosa

Detrás de cada botella de Sprite hay una historia de innovación y compromiso con el medioambiente. El Circular Tour de Sprite de Coca-Cola PARESA y Aliados por el Reciclaje mostró, en un recorrido de más de 360 kilómetros, cómo la frescura de esta bebida top del verano se envasa en botellas hechas 100 % de plástico reciclado.

Si hay algo que distingue a Sprite en Paraguay es su frescura inconfundible. Pero detrás de cada botella de esta icónica bebida se encuentra una historia que pocos conocen: la de su fabricación con plástico 100 % reciclado.

¿Cómo se logra que una botella usada vuelva a la góndola convertida en una nueva sin perder calidad? ¿Quiénes están detrás de este proceso? ¿De dónde provienen los insumos? Para descubrirlo, nos embarcamos en el Circular Tour Sprite, un viaje en el que pudimos observar el renacer del envase de esta marca comprometida con el medioambiente.

Un envase que siempre se renueva. La sede de la Unión Industrial Paraguaya (UIP) fue el punto de encuentro en donde directivos de Coca-Cola Paresa y de la UIP ofrecieron un desayuno de bienvenida a sus aliados comerciales e influencers y con palabras introductorias adelantaron que enseñarían cómo la botella de Sprite vuelve a sus orígenes luego de ser vendida al consumidor final. Resultaba una incógnita para los presentes el itinerario que recorre un envase que sale de la fábrica y, siguiendo la cadena de consumo, no se desecha definitivamente, sino que, renace.

La aventura comenzó con la promesa de que todas las dudas serían contestadas y la curiosidad saciada. Los invitados abordaron los minibuses con la intención de descubrir el misterioso trayecto que cada envase de Sprite recorre y enfilaron hacia la primera parada del Circular Tour Sprite.

La distancia desde la sede de la UIP hasta la planta de la firma Circular PET S.A. fue corta, aunque caracterizada por la ansiedad de los presentes, ya que la primera posta fue en la ciudad de Mariano Roque Alonso, frontera con Asunción. En este recinto industrial esperaban a la comitiva representantes de la Compañía Recicladora S.A. (Coresa) y de Circular PET, quienes como bienvenida explicaron que el acrónimo PET significa en realidad “tereftalato de polietileno”, un compuesto químico utilizado para la fabricación de envases, botellas, frascos e incluso materiales textiles.

El ingeniero químico Silvino Sforza, de Circular PET, contó que reciben cargas de Coresa en forma de hojuelas de plástico triturado y limpio, denominadas “flake”, que son producidas con envases recolectados en distintos puntos del país. Con este insumo, tras un proceso que implica 12 horas de proceso industrial, se crean los pellets, que son como pequeños granos de PET, que posteriormente son utilizados para la fabricación de las preformas, que son pequeñas botellas que parecen tubos de ensayo. Estas proto botellas son vendidas a distintas compañías -entre ellas a Coca-Cola Paresa- que se encargan de darles forma según sus productos.

La planta de Circular PET trabaja las 24 horas, los 7 días de la semana, porque la demanda de estos envases hechos de plásticos reciclados es muy alta e incluso exportan gran cantidad de su producción, principalmente a Argentina. Sin embargo, el ingeniero Sforza aseguró que el mercado interno se encuentra en proceso de crecimiento, lo que los motiva a continuar innovando y ampliando sus horizontes.

Los invitados recorrieron las instalaciones, pudieron palpar los pellets y conocer cada maquinaria que se encarga de contribuir con este circuito virtuoso que permite que los envases de Sprite vuelvan a la industria y se potencie el reciclaje. De hecho, este último aspecto no solo es una actividad que impacta positivamente en el medio ambiente, sino que es fuente de trabajo digno para más de 20.000 familias de recolectores. Para conocer las historias detrás de las botellas recicladas que reciben Coresa y Circular PET, la comitiva emprendió un viaje al sur del país.

Héroes anónimos del reciclaje. Para encontrar a los protagonistas del reciclaje, la comitiva siguió la senda del plástico hasta San Ignacio, Misiones, donde se encuentra el Centro de Acopio RB. Allí, decenas de trabajadores se encargan de recolectar, clasificar y prensar los envases proveídos por cientos de familias recicladoras, para luego ser enviados a Coresa y posteriormente a Circular PET.

El intenso calor de la siesta paraguaya no fue obstáculo para más de una decena de obreros que, a la hora de la llegada del Circular Tour, se encontraban en la mitad de su jornada laboral. Los encargados del recibimiento fueron René Benítez y Pabla Ramírez, un matrimonio que desde hace 16 años trabaja en el reciclaje y que, gracias a la recolección, hoy ambos son propietarios del Centro de Acopio RB, que se constituye en fuente de ingreso para las familias recolectoras.

La historia de Pabla y René es un verdadero testimonio de superación, resistencia y perseverancia. René solía recorrer las calles de San Ignacio en busca de materiales reciclables para venderlos y así se hizo conocido en toda la ciudad. Afirmó, entre risas, que no hay persona que no lo conozca. Se hacía de ingresos vendiendo sus materiales y trabajando como fletero, hasta que un día le ofrecieron una prensa. No dudó y la compró, ya que esta maquinaria le permitiría comprimir los plásticos y venderlos en mayor peso, pero menor volumen. “Compré la prensa de un amigo al que antes le hacía fletes. Me ofreció su máquina y empecé a trabajar”, recordó.

Los vientos de la fortuna comenzaron a dar fuerza a las velas del emprendimiento de Pabla y René, lo que hizo posible que pudieran comprar otras prensas que hoy les permite comprimir no solo plásticos, sino que también cartones y hasta metales, además de contar a la fecha con tres camiones que trasladan los bloques de plástico hasta Asunción. Pero como en todas las historias de éxito no faltan los reveses, René comentó que en dos ocasiones tuvo que reponerse de incendios en su local, cuyos perjuicios amenazaron con echar a perder todo su esfuerzo. No obstante, gracias a la cantidad de trabajo y a su perseverancia, pudo, literalmente, levantar su empresa de las cenizas y continuar dando trabajo a sus funcionarios e ingresos económicos a las familias recolectoras.

Los recolectores de esta zona pueden llegar a percibir ingresos interesantes con la recolección de plásticos, según nos explicó Pabla Ramírez. Son ingresos que les ayudan a sortear las necesidades y salir adelante en algunos casos. Doña Eladia Ortellado es una de las recicladoras con una historia apasionante. A sus 49 años, explicó que se dedica a la recolección desde hace 30 años y que esta actividad no la avergüenza, sino que la llena de orgullo, ya que, con ella, siendo madre soltera, pudo criar a sus cuatro hijos. Para graficar cómo salió adelante con la recolección de plásticos, afirmó, con la simpatía y picardía propias de los paraguayos, que dejó la comodidad de su habitación con aire acondicionado para explicarnos con más de 40 °C de temperatura ambiente acerca de su trabajo. Como doña Eladia, otras 400 familias de la zona pueden decir que la recolección les dio una vida digna.

Con estas historias motivadoras y con un panorama más claro de la importancia social del reciclaje, la comitiva del Circular Tour emprendió viaje más al sur, ya en busca de culminar el viaje en un refugio contra el abrasador calor como la Costanera de Encarnación con sus misericordiosas brisas del río Paraná.

Final refrescante en Encarnación. En todo el camino, la deliciosa y refrescante Sprite dio una mano para soportar las intensas temperaturas, que fueron el complemento perfecto para la Playa San José de Encarnación. El sol ya se despedía en el horizonte cuando la comitiva llegó al Parador de Verano de Sprite. Su escenografía evocaba un círculo que hacía alusión al ciclo de vida de la botella de Sprite, que desde que sale de la fábrica hasta su retorno, genera ingresos para distintos rubros en una gran cadena de trabajo que une distintos departamentos del país.

El parador ofreció una experiencia interactiva con los veraneantes, que pudieron conocer a los influencers de la marca y entender la importancia de un acto tan simple como es separar los desperdicios en orgánicos e inorgánicos y así facilitar el retorno de las botellas de plástico a los consumidores.

En este punto, Sprite reforzó su compromiso con la sostenibilidad al instalar estaciones de reciclaje no solo en Encarnación, sino también en San Bernardino, ciudades veraniegas por excelencia en donde la frescura es el objetivo de sus visitantes, así como desafíos didácticos para que la gente comience a reciclar.

Más que una botella, una filosofía de vida. Al final del recorrido, la lección fue clara: cada botella que reciclamos es una pequeña victoria en la lucha contra la contaminación. Más que una bebida refrescante, Sprite se ha convertido en un símbolo de sostenibilidad y compromiso con el futuro del planeta.

Stephanie Dragotto, Subgerente de Comunicaciones, Relaciones Públicas y Sostenibilidad de Coca-Cola Paresa, afirmó que Paraguay lidera la recuperación de envases PET en la región, con una tasa del 60 % de reintegración. La visión de la firma es que el reciclaje continúe fortaleciéndose en el país con el apoyo de toda la población, convirtiéndose en una filosofía de vida y se inserte en nuestra cultura y cotidianeidad. “Queremos que la gente vea el reciclaje como algo natural, que no sea un esfuerzo extra, sino parte de su día a día”, dijo.

Y así, con cada botella reciclada, Sprite sigue cerrando el círculo de la frescura, demostrando que ser la bebida más top de Paraguay no es solo cuestión de sabor, sino de impacto y responsabilidad.

Culminó el Intercolegial ASA Banco Atlas Coca-Cola 2025, que se desarrolló durante los fines de semana del 21 al 23 de febrero y del 28 de febrero al 2 de marzo. El evento reu­nió a estudiantes de distintos colegios en una agenda repleta de competencias deportivas y artísticas. Como presentador oficial, Coca-Cola reforzó su presencia con un stand inspi­rado en Coke Studio, donde los asistentes disfrutaron de DJ en vivo, tomarse fotos divertidas y participar en juegos interacti­vos. Además, la marca desafía a los estudiantes con un con­curso de reciclaje, fomentando prácticas sostenibles y gene­rando conciencia ambiental.

Comprometido con el cuidado del medio ambiente, Coca-Cola Paresa presentó en el ASA el Móvil Circular, prota­gonista de una competencia de reciclaje entre colegios. La dinámica consistió en que cada colegio participante acumula puntos por cada botella PET recolectada. Además, el desa­fío incluyó la Tritubike, una estación en la que los estu­diantes deberán triturar la mayor cantidad de envases en 10 segundos, para que luego puedan ser transformados en nuevas botellas. Los colegios con mayor puntaje en cada jor­nada reciben premios especia­les de la marca.

Como presentador oficial, Coca-Cola Paresa asumió su compromiso con el cuidado del ambiente y con los empaques circulares. En este marco, sigue apostando en implementar un Intercolegial Sin Residuos para asegurar la correcta disposi­ción de los envases PET que se generan en el evento mediante la instalación de contenedores de reciclaje. Los contenedores de botellas PET estuvieron ubi­cados en lugares estratégicos para que los presentes pueden depositar sus envases luego del consumo, de manera a que tengan un destino seguro, darle otra vida a cada botella concien­ciando sobre la importancia del reciclaje y de la correcta sepa­ración de botellas PET para su posterior reciclaje.

Este año, el stand de Coke Stu­dio volvió a destacarse con su propuesta disruptiva inspirada en la plataforma musical glo­bal de Coca-Cola. Por un lado, reúne a artistas emergentes de todo el mundo en una fusión de géneros que busca conec­tarse con audiencias diversas. Por otro, traslada esta esencia a eventos como el Intercolegial del ASA, conciertos y festiva­les de música, ofreciendo expe­riencias inmersivas y memo­rables. Con esta propuesta, la compañía reafirma su compro­miso con momentos de diver­sión y la sostenibilidad, moti­vando a los jóvenes a ser parte del cambio hacia un futuro más responsable con el planeta.

El Circular Tour Sprite es una iniciativa que buscó concien­ciar sobre la sostenibilidad y el reciclaje de los envases de tereflatato de polietileno (PET) en Paraguay. A través de un recorrido educativo y vivencial, Coca-Cola Paresa y la plataforma Aliados por el Reciclaje, con el apoyo de la Cámara de Industrias Susten­tables del Paraguay y la Unión Industrial Paraguaya (UIP), mostraron el proceso de reuti­lización sostenible de los resi­duos plásticos y su impacto socioeconómico.

Con la marca Sprite, Paresa decidió dar un paso impor­tante para apoyar la econo­mía circular del país con la fabricación de botellas hechas 100 % con plástico reciclado, no solo para reducir los resi­duos, sino también para que la población sea consciente de la importancia del reciclado y de establecer un modelo socioeconómico que invo­lucre a toda la sociedad.

Con base en esta iniciativa, Paresa convocó a los principales alia­dos de la marca para que expe­rimenten la misma ruta que hace un envase de Sprite para reintegrarse nuevamente a la industria del reciclaje y poste­riormente a las manos de los consumidores.

El sábado 8 de febrero, repre­sentantes de Paresa, influen­cers y líderes de opinión se congregaron en la sede de la Unión Industrial Paraguaya (UIP) para un ameno desa­yuno en el que dieron un discurso inicial acerca del compromiso de Sprite con el medioambiente y con la eco­nomía circular, que busca ser un modelo que se replique masivamente entendiendo sus beneficios tanto para el medioambiente como para los emprendedores y pequeños empresarios.

El saludo ini­cial estuvo a cargo de Angel Almada Torras, gerente de Asuntos Públicos, Comuni­cación y Sustentabilidad de Paresa, quien recordó que en este 2025 se hizo el lan­zamiento de la botella 100 % hecha con plástico reci­clado.

Según Almada, hoy en día existe una concien­cia generalizada acerca de la importancia del cuidado del medioambiente y que las marcas líderes a nivel mun­dial como Coca-Cola no son indiferentes ante esta situa­ción, por lo que apuestan por un modelo completamente circular en sus productos, iniciando en Paraguay con la marca Dasani y luego Sprite. Explicó que las marcas bus­can acercarse a la sustentabi­lidad y que la intención es que sus aliados conozcan el pro­ceso y así hacer llegar el men­saje a toda la sociedad.

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La primera parada de este interesante tour fue en la planta de la firma Circular PET SA, ubicada en Mariano Roque Alonso. En el lugar la comitiva fue recibida por Carlos Mangabeira, director de Compañía Recicladora SA (Coresa), y realizó un reco­rrido por las instalaciones, guiados por el ingeniero Silvino Sforza. Explicó que a Circular PET llega el plás­tico en forma de hojuelas ya procesadas por Coresa, que a su vez recibe los plásticos de parte de empresas acopia­doras, proveídas por recicla­dores que perciben un pago por sus recolecciones.

Estas hojuelas pasan por un pro­ceso de descontaminación importante, ya que al llegar de los centros de acopio tie­nen un índice de 300.000 partes contaminantes por millón de partículas y bajan significativamente hasta apenas 50.000 partes por millón gracias a los proce­dimientos en Coresa.

Según Sforza, el proceso productivo en esta empresa comienza con la llegada de las cargas de hojuelas que son procesadas hasta obtener los “pellets”, especie de grano de plástico utilizado como mate­ria prima para la elaboración de las botellas, completa­mente descontaminado y listo como para albergar alimen­tos nuevamente.

Las botellas, que en este momento parecen tubos de ensayo, son vendi­das a las distintas firmas que luego se encargan de darles forma según sus respectivas marcas. En este caso, Paresa las utiliza para sus envases de Sprite y Dasani.

Circular PET SA cuenta con una tecnología de van­guardia y es la pri­mera empresa que pudo instalar una fábrica para la pro­ducción de PET reci­clado apta para con­tacto con alimentos. Sforza señaló que el principal destino de sus productos, además del mer­cado local, es Argentina, que requiere entre el 60 y 70 % de su producción. También exportan a países como Bra­sil y Chile.

“Hoy día estamos dedicando toda nuestra pro­ducción a la fabricación de botellas, es ahí donde esta­mos teniendo mucha demanda, tanto de venta local como de exporta­ción”, sostuvo

La comitiva prosi­guió la ruta del reci­claje hasta la ciudad de San Ignacio, depar­tamento de Misiones, donde la recicladora RB mostró que reci­clan plásticos, carto­nes y metales. Al frente de esta empresa están Marino René Benítez y Pabla Ramírez, un matrimonio que salió adelante gra­cias a 16 años de esfuerzo en este rubro.

Benítez mostró al grupo las instalaciones de su empresa, donde diariamente los recicladores venden todo lo que acopiaron. Destaca­ron historias de superación como la de doña Eladia Orte­llado, recicladora de 49 años, que durante más de 30 años se desempeña en ese rubro y, siendo madre soltera, logró criar a sus cuatro hijos con este trabajo.

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La planta de Benítez emplea a más de una docena de per­sonas distribuidas en tres sectores, una exclusiva de plásticos, otra de cartones y otra de metales. Los plásti­cos son comprimidos con una prensa mecánica para formar bloques que son enviados a Coresa, empresa que provee a Circular PET, completando el circuito que recorre una bote­lla de plástico desde el consu­midor hasta nuevamente la industria.

Este circuito de reciclaje da trabajo a doña Eladia y otros 400 proveedores en la zona sur del país, beneficiando directa e indirectamente a 25.000 personas, y también da oportunidades de creci­miento a los emprendedo­res como Marino y su esposa Pabla, quienes se iniciaron como recicladores y hoy diri­gen su propia empresa de acopio, dando oportunida­des laborales a la gente.

“Hay gente que trabaja en el relleno sanitario local, que son fami­lia y que tienen en cuenta este trabajo para su sustento dia­rio, también ya tenemos pro­veedores particulares que nos traen sus residuos para vender y tener un ingreso extra. La gente ya se menta­lizó, cambió ese concepto de trabajar con basura, empeza­ron a reciclar”, explicó Pabla, señalando que los reciclado­res pueden alcanzar ingresos considerables diariamente con esta actividad. También recordó a los consumidores sobre la importancia de sepa­rar los residuos en sus casas y oficinas, ya que facilita el pro­ceso de recolección y reciclado de los materiales.

El Circular Tour Sprite es una iniciativa que buscó concien­ciar sobre la sostenibilidad y el reciclaje de los envases de tereflatato de polietileno (PET) en Paraguay. A través de un recorrido educativo y vivencial, Coca-Cola Paresa y la plataforma Aliados por el Reciclaje, con el apoyo de la Cámara de Industrias Susten­tables del Paraguay y la Unión Industrial Paraguaya (UIP), mostraron el proceso de reuti­lización sostenible de los resi­duos plásticos y su impacto socioeconómico.

Con la marca Sprite, Paresa decidió dar un paso impor­tante para apoyar la econo­mía circular del país con la fabricación de botellas hechas 100 % con plástico reciclado, no solo para reducir los resi­duos, sino también para que la población sea consciente de la importancia del reciclado y de establecer un modelo socioeconómico que invo­lucre a toda la sociedad. Con base en esta iniciativa, Paresa convocó a los principales alia­dos de la marca para que expe­rimenten la misma ruta que hace un envase de Sprite para reintegrarse nuevamente a la industria del reciclaje y poste­riormente a las manos de los consumidores.

El sábado 8 de febrero, repre­sentantes de Paresa, influen­cers y líderes de opinión se congregaron en la sede de la Unión Industrial Paraguaya (UIP) para un ameno desa­yuno en el que dieron un discurso inicial acerca del compromiso de Sprite con el medioambiente y con la eco­nomía circular, que busca ser un modelo que se replique masivamente entendiendo sus beneficios tanto para el medioambiente como para los emprendedores y pequeños empresarios.

El saludo ini­cial estuvo a cargo de Angel Almada Torras, gerente de Asuntos Públicos, Comuni­cación y Sustentabilidad de Paresa, quien recordó que en este 2025 se hizo el lan­zamiento de la botella 100 % hecha con plástico reci­clado. Según Almada, hoy en día existe una concien­cia generalizada acerca de la importancia del cuidado del medioambiente y que las marcas líderes a nivel mun­dial como Coca-Cola no son indiferentes ante esta situa­ción, por lo que apuestan por un modelo completamente circular en sus productos, iniciando en Paraguay con la marca Dasani y luego Sprite. Explicó que las marcas bus­can acercarse a la sustentabi­lidad y que la intención es que sus aliados conozcan el pro­ceso y así hacer llegar el men­saje a toda la sociedad.

La primera parada de este interesante tour fue en la planta de la firma Circular PET SA, ubicada en Mariano Roque Alonso. En el lugar la comitiva fue recibida por Carlos Mangabeira, director de Compañía Recicladora SA (Coresa), y realizó un reco­rrido por las instalaciones, guiados por el ingeniero Silvino Sforza. Explicó que a Circular PET llega el plás­tico en forma de hojuelas ya procesadas por Coresa, que a su vez recibe los plásticos de parte de empresas acopia­doras, proveídas por recicla­dores que perciben un pago por sus recolecciones. Estas hojuelas pasan por un pro­ceso de descontaminación importante, ya que al llegar de los centros de acopio tie­nen un índice de 300.000 partes contaminantes por millón de partículas y bajan significativamente hasta apenas 50.000 partes por millón gracias a los proce­dimientos en Coresa.

Según Sforza, el proceso productivo en esta empresa comienza con la llegada de las cargas de hojuelas que son procesadas hasta obtener los “pellets”, especie de grano de plástico utilizado como mate­ria prima para la elaboración de las botellas, completa­mente descontaminado y listo como para albergar alimen­tos nuevamente. Las botellas, que en este momento parecen tubos de ensayo, son vendi­das a las distintas firmas que luego se encargan de darles forma según sus respectivas marcas. En este caso, Paresa las utiliza para sus envases de Sprite y Dasani.

Circular PET SA cuenta con una tecnología de van­guardia y es la pri­mera empresa que pudo instalar una fábrica para la pro­ducción de PET reci­clado apta para con­tacto con alimentos. Sforza señaló que el principal destino de sus productos, además del mer­cado local, es Argentina, que requiere entre el 60 y 70 % de su producción. También exportan a países como Bra­sil y Chile. “Hoy día estamos dedicando toda nuestra pro­ducción a la fabricación de botellas, es ahí donde esta­mos teniendo mucha demanda, tanto de venta local como de exporta­ción”, sostuvo.

La comitiva prosi­guió la ruta del reci­claje hasta la ciudad de San Ignacio, depar­tamento de Misiones, donde la recicladora RB mostró que reci­clan plásticos, carto­nes y metales. Al frente de esta empresa están Marino René Benítez y Pabla Ramírez, un matrimonio que salió adelante gra­cias a 16 años de esfuerzo en este rubro. Benítez mostró al grupo las instalaciones de su empresa, donde diariamente los recicladores venden todo lo que acopiaron. Destaca­ron historias de superación como la de doña Eladia Orte­llado, recicladora de 49 años, que durante más de 30 años se desempeña en ese rubro y, siendo madre soltera, logró criar a sus cuatro hijos con este trabajo.

La planta de Benítez emplea a más de una docena de per­sonas distribuidas en tres sectores, una exclusiva de plásticos, otra de cartones y otra de metales. Los plásti­cos son comprimidos con una prensa mecánica para formar bloques que son enviados a Coresa, empresa que provee a Circular PET, completando el circuito que recorre una bote­lla de plástico desde el consu­midor hasta nuevamente la industria.

Este circuito de reciclaje da trabajo a doña Eladia y otros 400 proveedores en la zona sur del país, beneficiando directa e indirectamente a 25.000 personas, y también da oportunidades de creci­miento a los emprendedo­res como Marino y su esposa Pabla, quienes se iniciaron como recicladores y hoy diri­gen su propia empresa de acopio, dando oportunida­des laborales a la gente. “Hay gente que trabaja en el relleno sanitario local, que son fami­lia y que tienen en cuenta este trabajo para su sustento dia­rio, también ya tenemos pro­veedores particulares que nos traen sus residuos para vender y tener un ingreso extra. La gente ya se menta­lizó, cambió ese concepto de trabajar con basura, empeza­ron a reciclar”, explicó Pabla, señalando que los reciclado­res pueden alcanzar ingresos considerables diariamente con esta actividad. También recordó a los consumidores sobre la importancia de sepa­rar los residuos en sus casas y oficinas, ya que facilita el pro­ceso de recolección y reciclado de los materiales.